Esponi la complessità della tua tecnologia di processo senza i costi, i pesi e i rischi legati al trasporto di macchinari reali. Realizziamo plastici di linea in scala e spaccati funzionali 1:1 stampati in 3D, ottimizzati direttamente dai tuoi file CAD.
Perché esporre macchinari reali in fiera comporta costi e limiti operativi
Per i costruttori di macchine, impianti di automazione, packaging e processo, la partecipazione alle fiere di settore comporta sfide logistiche ed economiche complesse:
Spese di trasporto e movimentazione elevata: I trasporti eccezionali, le gru di posizionamento nei padiglioni fieristici incidono pesantemente sul budget di stand.
Immobilizzazione del capitale aziendale: Allestire o collaudare una linea completa solo per tenerla ferma 4-5 giorni in fiera può essere un costo a perdere.
Rischi di danneggiamento accidentale: Il trasporto e il montaggio rapido espongono sensoristica, cablaggi e parti di precisione a urti e fermi tecnici.
Invisibilità del valore aggiunto: I carter di sicurezza in lamiera nascondono il cuore tecnologico dell’impianto, impedendo al cliente di osservare davvero cosa fa prodotto.
Un modello tecnico in 3D sostituisce o integra la presenza della linea reale nello stand, trasformando la gestione della fiera da operazione pesante a processo agile e replicabile



| Parametro | Macchinario Reale nello Stand | Modello Tecnico 3D BinarioPrint |
| Logistica & Trasporto | Camion dedicati, autogru, permessi di movimentazione | Trasportabile con furgone aziendale |
| Occupazione Spazio Stand | Ingombri vincolati, carichi a pavimento, barriere di sicurezza | Layout compatto: superficie utile dedicata alla trattativa commerciale |
| Didattica e Pitch di Vendita | Meccanica chiusa e nascosta dalle scocche protettive | Spaccati aperti, componenti a vista, parti estraibili e sezioni didattiche |
| Sicurezza Operativa | Parti in movimento pericolose o non allacciabili alla rete | Modello statico o con movimentazione sicura al 100% |
| Ciclo di Vita e Riutilizzo | Disassemblato e riadattato a fine evento con costi vivi | Riutilizzabile in molteplici fiere o nello showroom aziendale |
Finalità commerciale: Offre al visitatore una visione d’insieme del flusso operativo, della disposizione a terra dei moduli e dell’ingegneria del sistema.
Settori d’uso: Packaging, lavorazione ceramica, food & beverage processing, linee di imbottigliamento, magazzini automatici.




Finalità commerciale: Permette di mostrare l’impianto nella sua interezza o sostituendo componenti selezionati sull’impianto originale per alleggerire e diminuire i costi di produzione
Settori d’uso: Packaging, lavorazione ceramica, food & beverage processing, linee di imbottigliamento, magazzini automatici.
Finalità commerciale: Spiega chiaramente l’innovazione coperta da brevetto mostrando passaggi interni, dettagli e accoppiamenti meccanici.
Finitura: Superfici trattate con finiture industriali coerenti con i colori aziendali (verniciatura, satinatura, inserti metallici)
Ingegnerizzazione e Preparazione File CAD: Analizziamo e convertiamo gli assiemi tecnici nativi (STEP, IGES, SolidWorks, Autodesk Fusion, Inventor). Scaliamo e semplifichiamo il modello dalle parti miniaturizzate, ottimizziamo per la stampa 3D e l’assemblaggio.
Fabbricazione Additiva Industriale: Produzione mediante polimeri tecnici termoplastici stabili, studiati per mantenere l’accuratezza geometrica nel tempo.
Post-Processing e Finitura Estetica: Carteggiatura, primerizzazione, verniciatura secondo tinte RAL necessarie.
Non è necessario fornire l’archivio completo dei disegni esecutivi di fabbricazione. È sufficiente un file 3D di assieme in formato STEP, IGES contenente le geometrie esterne e le sole parti interne che si desidera rendere visibili. Tutte le quote proprietarie interne e i componenti sensibili possono essere omessi o semplificati.
Il costo del modello 3D è generalmente inferiore alle sole spese di movimentazione logistica andata/ritorno di un impianto reale (trasporto speciale, scarico con gru interna, assicurazione di viaggio, allacciamento in fiera e facchinaggio). Inoltre, il modello diventa un bene aziendale permanente ammortizzabile su più eventi.
L’intero iter progettuale può essere sotto stretto accordo di riservatezza (NDA). I file ricevuti vengono impiegati esclusivamente per la generazione dei percorsi di stampa e l’ottimizzazione del modello espositivo.
I tempi medi di sviluppo variano tra 2 e 5 settimane, a seconda del livello di dettaglio, della scala del modello e dei trattamenti superficiali richiesti. Per progetti complessi è consigliabile avviare lo studio di fattibilità con almeno un mese di anticipo sulla data dell’evento.
Ottieni un preventivo istantaneo e ricevi i tuoi componenti con largo anticipo rispetto ai metodi di produzione tradizionali
Grazie ai nostri servizi di modellazione ottimizziamo il tuo modello 3D per darti la miglior stampa possibile
Il nostro parco macchine arriva a dimensioni di stampa fino a 500x500x500 mm